更换支座施工方案

更换支座施工方案：

一、搭设支架、施工渠道

       1.桥台更换支座利用桥台作为施工渠道，对空间不行部位选用支架办法，以确保施工的安全施行。

       2.关于桥墩支座的更换，选用特制钢挂架固定于墩身或盖梁上作为施工渠道。

二、台帽、盖梁顶面整理

       1.整理台帽或盖梁顶面堆积的土石块及砼块，可选用钢纤对砼废物进行整理。

       2.用钢丝刷或对台帽或盖梁顶面进行清洁，确保更换支座时工作面干净整洁。

       3.整理伸缩缝内堆积的废物和杂物，以避免顶升内梁体间互相揉捏。

三、支座查询与复检

       1.对要更换的支座部位进行确认和查看，现场记载支座方位、编号、病害情况，并摄影记载，相片应拍摄完好的施工工序即原状、更换过程及更换完成情况，妥善保存查看记载，作为交工文件之一。

       2.复核原支座类型与规划院供给的类型是否一致，并依据支座的规划承载力确认顶升分量及千斤顶的类型和数量。

       3.丈量梁底标高，并依据规划图纸供给的梁底标高进行复核，并将复核情况详细记载并妥善保存，作为交工文件之一。

       4.依据丈量记载确认支座垫石顶面标高的调整高度。关于需要将普通更换支座为四氟滑板支座的情况，应依据要更换的四氟滑板支座的类型、高度确认支座垫石改造后的顶面标高，以确保更换支座后桥面标高契合规划要求。

四、千斤顶、百分表安放与设置

       1.千斤顶数量应与每个桥台下的支座数量相同。

       2.布设百分表：为丈量顶升高度并在梁体顶升过程中操控梁体姿态，需在梁台两边布设百分表，顶升过程中应有专人担任记载百分表读数。

五、顶升体系调试

六、试顶

       1.试顶前的查看千斤顶装置是否垂直牢固；影响顶升的设施是否已悉数撤除;顶升部分结构与其它结构的衔接是否已悉数去除。

       2.顶升体系启动后现场各组人员各就各位，亲近调查桥梁是否有反常情况出现，设备、外表是否正常工作，显现读数是否在合理范围内。

       3.操控顶升速度不超越1mm/分钟，顶升高度不超越5mm。

       4.顶升就位后，持荷10分钟，调查梁体及设备情况。如有反常情况，应立即回油、落梁，问题解决后再进行试顶，直至梁体受力及设备运转正常。

       5.顶升就位后，依据操控体系显现的顶升分量复核支座类型及各支座接受的压力，如有反常，则应考虑调整支座类型。

       6.试顶正常后，应平稳落梁。

七、梁体同步顶升

       1.顶升过程中以每顶升2mm为一步，分级顶升，各顶高差严格操控在0.5mm范围内，全程选用位移传感器监测梁体顶升位移情况。实时监测整个千斤顶间位移传感器升量高差，若高差超越操控值时，进行适时调整后才进入下一个顶升周期，达到同步顶升的意图。

       2.箱梁二侧布设百分表监测箱梁转动的情况，一起也作为位移传感器的比照验证数据，箱梁每顶升一级百分表读数一次。观测人员随时依据监测值反应致操控室，指导操作人员进行操作。

       3.顶升时梁每升高5～6mm，暂时支撑加垫一块钢板。

       4.同步顶升高度为可撤除既有支座和装置新支座所需的工作空间，约为10～15mm。

       5.顶升到位后将梁体由千斤顶转落至暂时支撑上。

八、更换支座

       1.用铁勾或人工取出旧支座，如旧支座已与垫石粘结而较难取出可用钢纤、铁锤敲击松动后取出。取出旧支座前应摄影记载其缺点情况。

       2.用人工配合钢丝刷清洁支座垫石外表，如有支座下钢板，则应打磨去除铁锈。

       3.丈量垫石顶面标高，如顶不平整，则用环氧砂浆抹平。垫石顶面如需加高，则应选用环氧砂浆加高至规划标高并抹平；垫石顶面如需降低，则应钢纤凿除部分砼至规划标高并用环氧砂浆抹平。支座垫石顶面高程答应误差不超越±2mm，顶面四角高差不超越1mm，轴线偏位不超越5mm。

       4.在支承垫石上依据规划图纸标出支座方位中心线，一起在橡胶支座上也标出十字交叉中心线，将橡胶支座安放在垫石上，使支座的中心线与墩台的规划方位中心线重合，支座就位准确。

       5.所有更换支座完毕后，再对装置的新支座进行全面查看，确保各项目标满足规划及标准要求。

九、落梁

       1.落梁前在梁体两边的桥台或桥墩挡块与梁体间加塞木板，避免落梁时梁体发生水平位移。

       2.敞开同步顶升体系，平稳降落梁体。

       3.梁体就位后查看支座上下钢板与垫石、梁底之间的密贴情况，应尽量确保支座上下面悉数密贴。假如支座出现偏疼受压、不均匀支承或脱空的现象，则应重新顶升梁体，并在支座下钢板下加设抄垫钢板进行微调(厚度标准为1mm～3mm)，直至支座上下面悉数密贴。

       4.支座查看合格后撤除千斤顶、暂时支承钢板等顶升设备。

       5.取出梁体与挡板间木板，整理施工废物及废物。

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