​盆式支座更换施工正确步骤

盆式支座更换施工正确步骤：

       完结施工预备工作厚，进行施工技术胶底。现场设备施工设备摆放好交通控制设备，关闭交通，桥上桥下通讯常通，定岗定员，全面检查，各就各位，做好预备姿势。每台油泵一起环慢、均匀地供油，随信号指挥，以顶举高程（百分表）和油压两项只标进行双控，按每顶起2mm为活塞行城步长，4mm为一个控制布阶，垫一次铁板；每到一个步长、步阶君停留l—2min，由技术员全面检查比较每梁工作油压及高程变化，以便下一步顶举时进行是当调节（高程误查不大于2mm；油压误查不大于0．5MPa，但边梁在外），逐步顶升各篇梁体，当到达每级方针后立即把接果报告给指挥组；巡视员一起把责任区内得信息报高给指挥组。

       盆式支座更换在顶举过程中，注意及时电好支撑垫块（钢垫板口200mm—300mm，垫在桥台顶面箱两头横隔板之下紧靠垫石两边，还应结合支座取出时所需求预留的进出空间进行考虑），确保每块垫板无桥角、倾斜等不良现象；若一个活塞行城程不够，橡胶支座更换应在确保垫块安定、到位（顶紧箱梁）以后，让活塞回油回程，取出千斤顶，在千斤顶低座方位，用钢板垫高只所需高度。每级操作都必需同步进行，高差、油压差错严格控制再差错范围内，上一级操作得差错可在下一级操作中进行调整，直到箱梁全体拖离支座顶面，持续提高，使得更换橡胶支座顶面具有5—10mm的施工空间。

及时垫好段横隔板处的支撑垫块，确保每块垫办安定，并支垫到位，保持住千斤顶得油压。迅速区出原有支座，把不需求更换得旧支座清里洁净，支座更换并在四氟板的凹槽内均匀涂抹一层硅脂；一起，新支座的四氟板凹槽内也要均匀涂抹一层硅脂；打扫洁净垫石表面。

       盆式支座更换施工过程中怎么能不损坏盆式的结构,由于我国在上世纪八、九十年代制作的许多盆式(主要是空心板和T梁居多)在2000年之后的检查中发现大都盆式橡胶支座因质量问题（主要是早年间选用橡胶生产的支座耐老化能力缺少）或许施工问题，导致产生许多产品损坏、反常移位等问题。因此橡胶支座更换就成为一项重要的工作，由于这些盆式依然需求承当重要的交通运输任务，为了确保盆式的行车平安和交通的通畅，在不断交通的情况下更换旧支座，选用一般的千斤顶根本没有办法更换橡胶盆式支座，一般选用薄型专用液压千斤顶更换。

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