更换支座施工过程

时间：2020-10-16 点击量：

更换支座施工过程：

1、现场设备施工装置，准确安放千斤顶。

2、摆放好交通操控装置，关闭交通，桥上桥下通讯疏通，定岗定员，全面查看。

3、启动电动液压泵站，查询泵站压力表缓慢施动调压手柄，使压力逐渐缓慢上升。达到10％操控压力后，稳压2－5分钟，查看千斤顶、油泵、油管及油压表是否有漏油现象，若出现需求再次紧固，查看千斤顶装置方位是否正确，受力后有无歪斜，查看人员装置是否和谐。

4、在顶升过程中，留心及时垫好支撑垫块（钢垫板口200mm—300mm，垫在墩台顶面箱梁端横隔板之下紧靠垫石两边，还应结合支座取出时所需求预留的进出空间进行考虑），保证每块垫板无翘角、歪斜等不良现象；若一个活塞行程不可，应在保证垫块安定、到位（顶紧箱梁）今后，让活塞回油回程，取出千斤顶，在千斤顶底座方位，用钢板垫高至所需高度。

5.每级操作都要同步进行，高差、油压过失严峻操控在过失范围内，上一级操作的过失可在下一级操作中进行调整，直到箱梁全体脱离支座顶面，持续提升，使得支座顶面具有5—10mm的施工空间。

6、及时垫好端横隔板处的支撑垫块，保证每块垫板安定，并支垫到位，坚持住千斤顶的油压。

7、敏捷取出原有支座，把不需求更换的旧支座整理洁净，并在四氟板的凹槽内均匀涂改一层硅脂；一同，新支座的四氟板凹槽内也要均匀涂改一层硅脂；打扫洁净垫石表面。（盆式支座需用氧割等东西辅佐拆除原支座。）

8、快速将涂好硅脂的支座准确放回拟定方位，留心有四氟板的一面朝上，支座安放完毕并经查看合格后，开始落梁。（盆式支座装置需根据实践施工状况采调整原垫石高度，并用环氧材料找平新垫石并固定新支座，然后梁体归位）

9、落梁时，留心避免磕碰支座，以保证支座方位准确；落梁采用与提升相逆的工艺法，亦按顶举时同一步长、步阶缓慢下降同一幅的每片箱梁，有利于主梁就位准确且与支座密贴；若主梁与支座密贴不好，应查明原因，采纳有用办法予以纠正或重来。