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更换支座施工过程

时间:2020-10-16 点击量:

更换支座施工过程:

       1、现场设备施工装置,准确安放千斤顶。

       2、摆放好交通操控装置,关闭交通,桥上桥下通讯疏通,定岗定员,全面查看。

       3、启动电动液压泵站,查询泵站压力表缓慢施动调压手柄,使压力逐渐缓慢上升。达到10%操控压力后,稳压2-5分钟,查看千斤顶、油泵、油管及油压表是否有漏油现象,若出现需求再次紧固,查看千斤顶装置方位是否正确,受力后有无歪斜,查看人员装置是否和谐。

       4、在顶升过程中,留心及时垫好支撑垫块(钢垫板口200mm—300mm,垫在墩台顶面箱梁端横隔板之下紧靠垫石两边,还应结合支座取出时所需求预留的进出空间进行考虑),保证每块垫板无翘角、歪斜等不良现象;若一个活塞行程不可,应在保证垫块安定、到位(顶紧箱梁)今后,让活塞回油回程,取出千斤顶,在千斤顶底座方位,用钢板垫高至所需高度。

       5.每级操作都要同步进行,高差、油压过失严峻操控在过失范围内,上一级操作的过失可在下一级操作中进行调整,直到箱梁全体脱离支座顶面,持续提升,使得支座顶面具有5—10mm的施工空间。

       6、及时垫好端横隔板处的支撑垫块,保证每块垫板安定,并支垫到位,坚持住千斤顶的油压。

       7、敏捷取出原有支座,把不需求更换的旧支座整理洁净,并在四氟板的凹槽内均匀涂改一层硅脂;一同,新支座的四氟板凹槽内也要均匀涂改一层硅脂;打扫洁净垫石表面。(盆式支座需用氧割等东西辅佐拆除原支座。)

       8、快速将涂好硅脂的支座准确放回拟定方位,留心有四氟板的一面朝上,支座安放完毕并经查看合格后,开始落梁。(盆式支座装置需根据实践施工状况采调整原垫石高度,并用环氧材料找平新垫石并固定新支座,然后梁体归位)

       9、落梁时,留心避免磕碰支座,以保证支座方位准确;落梁采用与提升相逆的工艺法,亦按顶举时同一步长、步阶缓慢下降同一幅的每片箱梁,有利于主梁就位准确且与支座密贴;若主梁与支座密贴不好,应查明原因,采纳有用办法予以纠正或重来。

 


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